在华南地区一家现代化智能工厂，我们通过50张实拍图片，完整记录了平板电脑从零部件组装到软件预装的全过程。

一、硬件制造环节
走进十万级无尘车间，首先映入眼帘的是自动化SMT生产线。精密的贴片机以每秒数十个元件的速度，将芯片、电阻、电容等元器件精准贴装到PCB主板上。经过回流焊、AOI光学检测后，这些主板将被送往组装线。

在组装区域，机械臂与人工配合完成屏幕总成、电池、摄像头等模块的集成。特别值得注意的是中框与屏幕的贴合工序，全自动真空贴合机确保零灰尘进入。在密封性测试工位，设备会模拟不同气压环境检测整机防护性能。

二、软件烧录与测试
组装完成的平板进入软件车间，通过特制治具同时为数十台设备烧录操作系统。工程师会根据订单需求，预装定制化的Android系统或特定行业软件。在老化测试区，数百台平板同时运行压力测试程序，连续72小时检测系统稳定性。

三、品质管控体系
每台平板都要经过20余项专项检测：触摸精度测试采用机器人手指模拟上万次滑动；音频测试在专业消音室内进行；摄像头校准使用标准色卡和分辨率测试图。最终合格产品才会被允许包装出厂。

四、软件开发支持
工厂配备专门的软件开发团队，为客户提供系统定制服务。从驱动程序优化到UI界面设计，从预装应用到安全加固，软件工程师与硬件团队紧密协作，确保软硬件完美契合。

通过这组全景式记录，我们不仅看到了中国制造的精密工艺，更见证了硬件制造与软件开发的无缝衔接——这正是现代智能设备制造的核心竞争力。